Vakum Prinsip Venturi: Cara Ia Berfungsi, Hadnya dan Masa Memilihnya

Pembangun karton kehilangan vakum di tengah-tengah kitaran dan talian tersekat. Pasukan penyelenggaraan menarik pam vakum dan menemui ram yang haus, filem kabus minyak di atas lantai, dan kitaran tugas yang sebenarnya memerlukan sedutan selama kira-kira 1.5 saat daripada setiap 6. Corak itu, sedutan sekejap-sekejap dengan masa tahan yang singkat dan paras vakum yang sederhana, adalah tepat di mana prinsip venturi berada.

Inilah jawapan ringkasnya. Untuk sedutan terputus-putus, terdesentralisasi yang tidak perlu pergi lebih dalam daripada kira-kira -60 kPa, penjana vakum venturi biasanya merupakan pilihan yang lebih mudah, bersih dan tahan lama. Untuk vakum yang disimpan secara berterusan selama beberapa minit, untuk tahap di bawah -80 kPa, atau untuk pengepala pusat yang menyuap banyak stesen, sumber vakum mekanikal seperti pam ram berputar atau unit vakum Roots biasanya akan menelan kos yang lebih rendah untuk dimiliki selama sepuluh tahun. Selebihnya artikel ini menunjukkan dari mana garis pemisah itu berasal dan cara mengujinya dengan nombor nyata sebelum anda memesan.

Prinsip Venturi dalam Terma Kejuruteraan Biasa

Paksa bendalir melalui saluran yang menyempit dan jisim yang sama mesti melepasi keratan rentas yang lebih kecil setiap saat. Halaju meningkat, tekanan statik menurun. Itulah hubungan Bernoulli dalam bentuk kerjanya, dan di dalam penjana vakum ia adalah keseluruhan produk: zon tekanan rendah di tekak ialah yang menyeret udara masuk melalui port sisi.

Udara termampat memasuki muncung pada, katakan, 0.5 MPa, kira-kira 5 bar tolok. Muncung menukarkan tekanan itu kepada halaju, dan aliran tercekik di kerongkong, itulah sebabnya sedutan berhenti bertambah baik apabila tekanan bekalan melepasi titik tertentu. Dua dimensi menentukan prestasi yang anda peroleh: diameter muncung, yang menetapkan penggunaan udara dan aliran sedutan yang tersedia, dan profil penyebar, yang menetapkan vakum maksimum yang boleh disimpan oleh unit.

Angka biasa untuk ejector yang dibuat dengan baik pada udara 5 bar: unit satu peringkat mencapai kira-kira -40 hingga -60 kPa, manakala unit berbilang peringkat dengan dua atau tiga muncung dalam siri mencapai kira-kira -80 hingga -90 kPa. Di bawah -90 kPa prinsip venturi berhenti menjadi praktikal, kerana perbezaan tekanan yang terlalu sedikit kekal untuk memacu aliran sedutan yang berguna.

Vakum Venturi dan Vakum Mekanikal: Perbandingan Lurus

Kebanyakan kesilapan pemilihan datang daripada membandingkan harga belian ejector dengan harga belian pam dan berhenti di situ. Perbandingan berguna menetapkan kitaran tugas berbanding jumlah kos, dan jadual di bawah ialah versi yang kami gunakan apabila pelanggan bertanya sama ada penjana venturi mencukupi.

Baca jadual dalam satu arah: ejector menang pada masa tindak balas, bahagian bergerak dan toleransi gas kotor atau basah, manakala mesin mekanikal menang atas tugas berterusan dan kos tenaga bagi setiap unit vakum.

Tempat Penjana Vakum Venturi Mendapat Tempat Mereka

• Pengendalian sekejap-sekejap. Kepala pilih dan letak, penegak karton, pembuka beg dan aplikator label yang memerlukan vakum untuk sebahagian kecil daripada setiap kitaran.
• Pemasangan terdesentralisasi. Penjana dipasang pada cawan sedutan, jadi tiada garisan vakum yang panjang untuk bocor dan tiada penurunan tekanan untuk mengimbanginya.
• Gas basah, berdebu atau menghakis. Dengan bahan badan yang sesuai tiada ram atau galas di laluan gas untuk dipakai.
• Kawasan berbahaya. Udara termampat berfungsi, jadi tiada motor elektrik atau suis yang terletak di tempat sedutan.
• Berbasikal pantas dan berulang. Respons diukur dalam milisaat, yang sesuai dengan garis pengindeksan berkelajuan tinggi.

Profil penyelenggaraan mengikuti daripada senarai yang sama: penapis, penyenyap dan kadangkala muncung adalah satu-satunya item haus, dan pertukaran muncung mengambil masa beberapa minit.

Di mana Prinsip Venturi Jatuh, dan Berapa Kosnya

Udara termampat adalah utiliti yang paling mahal di kebanyakan tumbuhan. Menghasilkan satu meter padu udara termampat pada 7 bar biasanya menggunakan kira-kira 0.1 kWj elektrik sebelum kehilangan pengagihan, dan ejector menukar hanya sebahagian kecil daripada tenaga pneumatik itu kepada kerja vakum yang berguna. Penjana yang menghantar 300 Nl/min aliran sedutan boleh menarik 200 hingga 400 Nl/min udara termampat untuk setiap saat ia ditenagakan.

Kewajipan berterusan adalah perangkap kedua. Ejector berjalan 100% daripada masa membayar udara termampat setiap saat, manakala pam mekanikal dengan kapasiti sedutan yang sama berjalan pada motor yang jauh lebih murah setiap jam operasi. Di atas kira-kira 50% duti, perbandingan tenaga biasanya berbalik dalam masa satu atau dua tahun.

Vakum muktamad ialah had ketiga dan hingar adalah yang keempat. Ejector biasanya terletak pada 70 hingga 90 dB(A) pada satu meter dan memerlukan penyenyap bersaiz betul dan bukannya palam berlubang di dalamnya, kerana peredam yang menambah tekanan belakang secara senyap mencuri aliran sedutan.

Semakan Saiz dan Penerimaan Sebelum Anda Memesan

1. Betulkan vakum sasaran pada cawan, bukan pada penjana. Tolak 50 kPa di pelabuhan boleh menjadi -30 kPa pada bahan kerja melalui kebocoran dan kehilangan hos.
2. Nyatakan isipadu untuk berpindah dan masa yang dibenarkan. Memindahkan 0.5 L kepada -60 kPa dalam 200 ms adalah produk yang berbeza daripada menggerakkan 20 L kepada -40 kPa dalam 5 saat.
3. Sebutkan tekanan bekalan pada kes terburuknya. Angka sedutan katalog biasanya diambil pada 6 bar, dan pengepala yang melorot kepada 4.5 bar semasa pertukaran syif menghasilkan kurang ketara.
4. Bajet untuk kebocoran. Bahan kerja yang berliang atau tidak sekata boleh membocorkan lebih banyak udara daripada saiz ejector untuk dikendalikan.
5. Pastikan hos udara pendek dan gemuk. Hos 10 mm pada panjang 10 m boleh menelan kos lebih tinggi tekanan bekalan daripada muncung pulih.

Penerimaan harus diukur, bukan diandaikan. Jalankan mesin pada tekanan bekalan biasa yang paling rendah, ukur vakum dengan tolok yang ditentukur pada cawan, dan masa kitaran dengan kaunter PLC. Ukur bunyi pada satu meter juga, kerana tuntutan "tenang" pembekal bermakna sedikit tanpa nombor yang dilampirkan padanya.

Jika keputusan muktamad beralih kepada sumber vakum mekanikal, kawalan hingar biasanya menjadi item baris yang berasingan, kerana mesin lobus berputar dalam bilik loji terbuka bukanlah jiran yang tenang. Pemilihan kandang jauh lebih mudah apabila ia dirancang bersama-sama dengan mesin dan bukannya selepas aduan pertama dari syif malam.

Penutup Bunyi Untuk Peniup Akar Terdapat banyak undang-undang hari ini yang berusaha untuk mengawal bunyi yang dihasilkan oleh rangkaian produk perindustrian. Selain itu, ramai pekerja telah memfailkan saman menuntut kerosakan pendengaran disebabkan ... Lihat Produk →

Apabila Kitaran Tugas Menuntut Sumber Vakum Mekanikal

Sesetengah tugas tidak sesuai dengan udara termampat. Pengepala pusat yang menyalurkan dua puluh stesen, proses yang menahan vakum selama beberapa minit, talian penghantar vakum atau mesin kertas yang memerlukan vakum yang stabil merentasi keseluruhan syif semuanya memerlukan mesin berputar yang menghasilkan vakum selama motor berputar.

Unit vakum akar ialah pilihan biasa pada bahagian kering julat itu. Dua lobus pusingan balas, disegerakkan dengan gear pemasaan, menggerakkan gas tanpa menyentuh satu sama lain dan tanpa minyak dalam laluan gas, yang sesuai dengan udara proses yang sarat dengan wap selagi salur masuk ditapis. Reka bentuk yang sama ialah peringkat penggalak standard apabila proses memerlukan vakum yang lebih dalam daripada yang boleh dicapai oleh satu mesin sendiri.

Pam Vakum Akar Kadar Aliran: 0.6 ～ 713.8m³ / min Lihat Produk →

Bagaimana pam vakum Roots dibandingkan dengan pam ram berputar di bawah beban pengeluaran sebenar adalah soalan yang sering kami jawab; versi pendek ialah unit ram mencapai vakum yang lebih dalam dengan sendirinya, manakala unit Roots mengendalikan daya pemprosesan yang lebih tinggi dan lebih banyak kelembapan tanpa jadual pertukaran minyak.

Pendekatan Dua Peringkat di Kedua-dua Bahagian Pagar

Pementasan tidak unik untuk mesin mekanikal. Ejector dua peringkat meletakkan muncung kedua ke hilir yang pertama dan menggunakan tekanan perantaraan untuk menambah lebih banyak momentum kepada aliran, iaitu bagaimana unit padat mencapai -80 kPa di mana satu peringkat gerai sekitar -55 kPa. Tukar ganti adalah kira-kira dua kali ganda penggunaan udara termampat untuk aliran sedutan yang sama, jadi ia hanya membayar apabila tahap yang lebih dalam benar-benar diperlukan.

Pementasan mekanikal berfungsi pada prinsip yang sama. Dua peringkat lobus putar secara bersiri mencapai nisbah tekanan yang lebih tinggi daripada satu pasangan pemutar, itulah sebabnya unit dua peringkat muncul di mana-mana satu peringkat akan ditolak ke had habanya: lebih banyak tekanan berbeza untuk jejak yang sama dan angka kuasa khusus yang lebih baik pada titik tugas.

Peniup Akar Siri Dua peringkat Kadar Aliran: 0.6 ～ 120m³/ min Lihat Produk →

Tentukan dengan tiga nombor dan satu pengiraan: tahap vakum yang sebenarnya anda perlukan pada bahan kerja, volum yang anda mesti pindahkan dan pecahan kitaran yang vakum dipegang. Titik terputus-putus dan cetek ke arah prinsip venturi; titik berterusan dan dalam ke arah mesin berputar; dan pertengahan julat adalah tempat perbandingan kitaran tugas kos udara termampat terhadap kos elektrik menyelesaikan hujah.

Mana-mana bahagian garisan yang digunakan oleh aplikasi anda, perkakasan masih perlu sepadan dengan media, persekitaran dan skema kawalan dan bukannya angka aliran katalog sahaja. Di mana mesin lobus berputar kering adalah jawapannya, ia membayar untuk menyemak pemilihan terhadap pengalaman perkhidmatan pada tugas yang sama sebelum pesanan dibuat. Latar belakang pembuatan kami meliputi mesin dua cuping untuk rawatan air, penghantar pneumatik dan tugas vakum, bersama-sama dengan penyenyap, kabinet kawalan dan kit penyejuk yang mengubah mesin menjadi pemasangan yang berfungsi.